CBHST4系列齿轮泵的具体参数
发布时间：2026-02-28 11:32:22
CBHST4 系列齿轮泵：详细技术参数与型号解析
一、型号澄清与系列定位
CBHST4 通常指 CBHST 系列高压液压齿轮泵中的特定规格，其中 "4" 可能代表：
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系列代号：区分不同安装尺寸 / 法兰规格（如 UNI 40/63/80/100）
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排量规格：如 4ml/r 小排量型号（适用于高压小流量系统）
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用户输入误差：常见标准型号为 CBHST1-XX、CBHST2-XX 或 CBHSTL 双联泵系列
CBHST 系列是高压重载型齿轮泵，核心特征为浮动式压力侧板自动补偿轴向间隙，确保高压工况下仍保持高容积效率（>92%），广泛应用于工程机械、农业机械、特种车辆等液压系统。
二、核心技术参数（通用 + 典型规格）
1. 压力参数
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参数项 |
数值范围 |
备注 |
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额定工作压力 |
20MPa（F 级） |
标准工况持续工作压力 |
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最大工作压力 |
25MPa（G 级） |
短时峰值压力，≤5% 工作周期 |
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试验压力 |
31.5MPa |
出厂耐压测试压力 |
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压力等级 |
E:16MPa/F:20MPa/G:25MPa/H:31.5MPa |
可按需求定制 |
2. 排量与流量参数
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参数项 |
数值范围 |
说明 |
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排量范围 |
4~100ml/r |
单泵常见规格：4, 10, 20, 30, 35, 40, 50, 63, 80, 100ml/r |
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理论流量 |
Q=V×n/1000 (L/min) |
V = 排量 (ml/r), n = 转速 (r/min) |
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容积效率 |
>92%（额定压力下） |
高压工况仍保持高效率 |
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机械效率 |
>90% |
低摩擦设计，能量损失小 |
3. 转速参数
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参数项 |
数值 |
限制条件 |
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额定转速 |
2000r/min |
最佳工作转速，效率最高 |
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最大转速 |
2500r/min |
短时最高转速 |
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最低转速 |
600r/min |
避免气蚀与润滑不良 |
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转速范围 |
600~2500r/min |
正常工作区间 |
4. 结构与安装参数
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参数项 |
标准配置 |
可选规格 |
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泵体材质 |
高强度铸铁 |
高压区强化设计 |
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侧板结构 |
浮动式压力侧板 |
齿顶 "扫镗" 设计，自动补偿间隙 |
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轴承类型 |
DU 复合材料卷制轴承 |
耐冲击、承载能力大、抗污染 |
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安装形式 |
ISO/UNI 标准法兰 |
菱形 (O)/ 矩形 (R)/ 方形 (S) 法兰可选 |
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轴伸形式 |
矩形花键 |
平键、渐开线花键可选 |
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油口连接 |
螺纹连接 (G1/4~G1") |
法兰连接 (F 型) 可选 |
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旋转方向 |
右旋 (R) |
左旋 (L) 可定制 |
5. 介质与环境参数
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参数项 |
数值范围 |
要求 |
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工作介质 |
矿物油 / 合成液压油 |
粘度范围：10~1000mm²/s (1~8°E) |
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介质温度 |
-20°C~+120°C |
最佳工作温度：20~60°C |
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清洁度要求 |
NAS 9 级或更高 |
建议配置 10μm 吸油过滤器 + 5μm 高压过滤器 |
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噪声水平 |
≤85dB(A) |
额定工况下测试 |
三、完整型号命名规则（CBHST 系列）
典型型号示例：CBHST1-F35-R-L
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代码段 |
含义 |
可选值 |
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CB |
齿轮泵基本代号 |
固定 |
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H |
高压系列标识 |
固定（压力≥20MPa） |
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S |
结构特征 |
S = 浮动侧板，无 = 固定侧板 |
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T |
安装标准 |
T=ISO/UNI 标准安装尺寸 |
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1 |
系列代号 |
1,2,3,4（对应不同法兰 / 轴径规格） |
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F |
压力等级 |
E:16MPa/F:20MPa/G:25MPa/H:31.5MPa |
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35 |
排量 (ml/r) |
4~100ml/r |
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R |
安装形式 |
O: 菱形 / R: 矩形 / S: 方形 |
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L |
轴伸形式 |
B: 扁口 / H: 花键 / Y: 圆锥 / P: 单键 |
四、CBHST4 可能的具体规格解析
根据行业惯例，CBHST4 可能对应以下两种情况：
情况 1：4 为系列代号（对应 UNI 40 法兰规格）
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参数 |
数值 |
说明 |
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安装尺寸 |
UNI 40 |
法兰中心距 40mm |
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轴径 |
14mm |
花键 / 平键可选 |
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油口尺寸 |
G1/4" |
进 / 出油口均为螺纹 |
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排量范围 |
4~30ml/r |
小排量高压应用 |
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重量 |
≈3.5kg |
轻量化设计 |
情况 2：4 为排量规格（CBHST1-F4-R-H）
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参数 |
数值 |
应用场景 |
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排量 |
4ml/r |
高压小流量系统，如液压夹具、小型执行器 |
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额定流量 |
8L/min（2000r/min） |
精确流量控制 |
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额定压力 |
20MPa |
稳定高压输出 |
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驱动功率 |
≈2.8kW |
适配小型电机 / 发动机 |
五、结构特点与优势
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浮动侧板技术：自动补偿轴向间隙，容积效率高达 92% 以上，压力波动小
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对称双润滑系统：轴承与齿轮副双向润滑，延长使用寿命 50% 以上
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高强度铸铁壳体：抗冲击、耐振动，适应恶劣工况
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模块化设计：安装尺寸标准化，便于互换与维修
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低噪声设计：优化齿形参数，噪声比普通齿轮泵低 3~5dB (A)
六、安装与使用要点
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安装要求
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同轴度误差≤0.1mm，避免径向力导致轴承磨损
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吸油高度≤0.5m，吸油管内径≥泵入口直径 1.5 倍
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建议安装柔性联轴器，吸收振动与安装误差
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启动前准备
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泵内充满液压油，避免干运转（会导致浮动侧板烧结）
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检查旋转方向与油口连接（吸油口大，出油口小）
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系统排气，防止气蚀损坏齿轮表面
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维护周期
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首次运行 500 小时更换液压油与滤芯
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正常工况每 2000 小时更换一次
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恶劣工况（粉尘大、温度高）每 1000 小时更换一次
七、常见应用场景
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应用领域 |
典型设备 |
系统需求 |
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工程机械 |
挖掘机、装载机、起重机 |
高压大流量，抗冲击负荷 |
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农业机械 |
收割机、拖拉机、播种机 |
多执行器联动，工况复杂 |
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特种车辆 |
自卸车、环卫车、消防车 |
间歇高压，空间紧凑 |
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工业设备 |
液压动力单元、压力机 |
稳定压力输出，精确流量控制 |
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其他 |
船舶液压系统、矿山机械 |
耐腐蚀、耐振动，长寿命需求 |
八、选型建议与注意事项
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确认实际工作压力：按峰值压力选择压力等级（建议预留 20% 安全系数）
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计算所需流量：根据执行器速度与有效面积确定，再匹配排量与转速
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注意介质兼容性：合成油需确认密封件材质适配性
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优先选择标准型号（如 CBHST1-35/50），配件通用性强，维护成本低
