Vickers数控磨床低噪音泵系列及型号
发布时间：2026-02-28 11:32:22
Vickers（现隶属丹佛斯Danfoss集团，部分产品线由伊顿Eaton延续）为数控磨床提供**低噪音叶片泵+低脉动柱塞泵**两大核心系列，适配从精密工具磨到大型龙门磨的全规格设备。核心适配逻辑是：**小型精密磨床选V系列低噪叶片泵，中型高精度磨床选PVQ/PVM系列低噪柱塞泵，大型重载磨床选PVMX/PVH系列低噪高压柱塞泵**，配合12叶片设计、双金属配流盘等降噪技术，实现噪音低至**62dB(A)**，满足精密车间声学要求。
一、核心低噪音泵系列总览（按适配磨床规格分类）
| 泵类型 | 系列名称 | 噪音水平 | 额定压力 | 核心降噪技术 | 适配磨床类型 |
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| 定量叶片泵 | V系列（20V/25V/35V/45V） | ≤62dB(A) | 172-210bar | 12叶片插装设计、定子曲线优化 | 小型精密工具磨、内圆磨、外圆磨 |
| 定量叶片泵 | 双联V系列（2520V/2525V等） | ≤65dB(A) | 172bar | 双泵独立降噪、流量叠加平稳 | 中型平面磨、工具磨（双回路需求） |
| 变量柱塞泵 | PVQ系列 | ≤68dB(A) | 280bar | 负载敏感控制、低脉动配流盘 | 中小型精密数控磨床（高精度定位） |
| 变量柱塞泵 | PVM系列 | ≤70dB(A) | 280bar | 三段式结构、双金属配流盘 | 中型数控磨床（连续磨削） |
| 变量柱塞泵 | PVMX系列 | ≤72dB(A) | 350bar | 优化流道设计、静音配流技术 | 大型龙门磨、成型磨（重载高精度） |
| 变量柱塞泵 | PVH系列 | ≤73dB(A) | 350bar | 高压低噪平衡设计 | 重型数控磨床（超硬材料磨削） |
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二、低噪音叶片泵系列（小型/中型精密磨床首选）
2.1 V系列单联低噪音叶片泵（20V/25V/35V/45V）
**核心优势**：12叶片插装式设计，流量脉动低，噪音水平行业最低（≤62dB(A)），结构紧凑，维护便捷，大修周期达5000h+
| 系列 | 排量范围 | 典型型号 | 适配场景 | 关键参数 |
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| 20V | 6-13cc/rev | 20V10A11-1CC-22R<br>20V14A11-1CC-22R | 微型工具磨、刀具磨（主轴/工作台驱动） | 额定转速1800rpm，噪音≤62dB(A) |
| 25V | 10-21cc/rev | 25V10A11-1CC-22R<br>25V14A11-1CC-22R<br>25V17A11-1CC-22R | 中小型外圆磨、内圆磨（工作台进给） | 额定压力210bar，容积效率≥90% |
| 35V | 21-34cc/rev | 35V21A11-1CC-22R<br>35V25A11-1CC-22R | 中型平面磨、无心磨（砂轮进给） | 适配双回路系统，噪音≤63dB(A) |
| 45V | 34-57cc/rev | 45V30A11-1CC-22R<br>45V38A11-1CC-22R | 大型平面磨（快速进退刀） | 大排量低噪，适合重载低速工况 |
2.2 双联V系列低噪音叶片泵（2520V/2525V/3520V等）
**核心优势**：双泵独立控制，高低压回路分离，噪音≤65dB(A)，适合需要同时实现快速定位和精密磨削的磨床
| 系列 | 组合方式 | 典型型号 | 适配场景 | 关键特点 |
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| 2520V | 25V+20V | 2520V10A11-1CC-22R<br>2520V14A11-1CC-22R | 中型工具磨（磨削+夹紧双回路） | 小排量组合，精准控制双动作 |
| 2525V | 25V+25V | 2525V14A11-1CC-22R<br>2525V17A11-1CC-22R | 平面磨床（工作台+砂轮双驱动） | 同排量双泵，流量叠加平稳 |
| 3520V | 35V+20V | 3520V21A11-1CC-22R | 大型工具磨（重载磨削+快速定位） | 大+小排量组合，节能高效 |
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三、低噪音变量柱塞泵系列（中型/大型高精度磨床首选）
3.1 PVQ系列负载敏感低噪音柱塞泵
**核心优势**：响应速度≤50ms，负载敏感控制（LS）+压力补偿（CP）复合控制，噪音≤68dB(A)，适配需要高精度定位和低噪音的精密磨床
| 排量范围 | 典型型号 | 适配磨床类型 | 控制方式 | 关键参数 |
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| 10-45cc/rev | PVQ10AR02AA10<br>PVQ20AR02AA10<br>PVQ32B2LSS1S<br>PVQ45AR02AA10 | 中小型数控磨床<br>工具磨床<br>成型磨床 | LS+CP复合控制 | 额定压力280bar，流量波动≤±2% |
3.2 PVM系列微型低噪音柱塞泵
**核心优势**：三段式结构（法兰+壳体+阀块），双金属配流盘，专门降低流体噪声和结构噪声，噪音≤70dB(A)，适合连续磨削工况
| 排量范围 | 典型型号 | 适配磨床类型 | 核心特点 |
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| 18-131cc/rev | PVM018ER13GS02<br>PVM028ER13GS02<br>PVM045ER13GS02<br>PVM131ER13GS02 | 中型数控磨床<br>曲轴磨床<br>凸轮轴磨床 | 耐磨耐用，大修周期长，低脉动设计 |
3.3 PVMX系列超高压低噪音柱塞泵（丹佛斯新品）
**核心优势**：280bar/3000rpm工况下噪音仅72dB(A)，额定压力350bar，功率密度高，适合大型重载高精度磨床
| 排量范围 | 典型型号 | 适配磨床类型 | 关键参数 |
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| 28-100cc/rev | PVMX28<br>PVMX45<br>PVMX100 | 大型龙门磨床<br>导轨磨床<br>超硬材料磨床 | 响应速度快，适合高频循环应用 |
3.4 PVH系列高压低噪音柱塞泵
**核心优势**：高压平衡设计，噪音≤73dB(A)，适合需要超高压磨削的重型数控磨床
| 排量范围 | 典型型号 | 适配磨床类型 | 额定压力 |
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| 33-141cc/rev | PVH33QIC RAF<br>PVH74QIC RAF<br>PVH141QIC RAF | 重型数控磨床<br>大型成型磨床 | 350bar，适合超硬材料磨削 |
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四、数控磨床适配选型技巧（低噪音优先）
4.1 按磨床规格选型
1. **小型精密磨床（≤500mm工作台）**：优先选**25V系列单联叶片泵**（25V-10A/14A），噪音≤62dB(A)，适配精密定位需求；
2. **中型数控磨床（500-1500mm工作台）**：选**PVQ32/PVM045系列柱塞泵**，LS+CP控制，兼顾精度与低噪音；
3. **大型重载磨床（≥1500mm工作台）**：选**PVMX45/PVH74系列柱塞泵**，高压低噪，适合连续重载磨削。
4.2 按磨床动作需求选型
| 磨床动作 | 推荐泵系列 | 控制方式 | 降噪效果 |
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| 精密定位（如主轴定位） | PVQ系列 | EP+位置闭环 | 噪音≤68dB(A)，定位精度±0.005mm |
| 连续磨削（如平面磨削） | PVM系列 | LS+HP | 噪音≤70dB(A)，流量稳定 |
| 快速进退刀（如外圆磨） | V系列双联 | 定量控制 | 噪音≤65dB(A)，响应迅速 |
| 重载磨削（如超硬材料） | PVMX系列 | LS+HP+压力切断 | 噪音≤72dB(A)，压力稳定 |
4.3 降噪系统配套技巧
1. **过滤系统**：吸油过滤100μm+高压过滤10μm+回油过滤20μm，油液清洁度达**NAS 7级**，减少杂质引起的噪音；
2. **冷却系统**：油温控制在35-55℃，避免油液粘度变化导致的噪音升高；
3. **管路设计**：用软管连接泵体与系统，减少振动传递，弯管半径≥管径3倍；
4. **基础安装**：泵体安装在减震垫上，与电机同轴度误差≤0.05mm。
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五、常见适配误区规避
1. **噪音与压力失衡**：盲目追求高压而忽视噪音，应按磨床实际压力需求选泵（如小型磨床选172bar的V系列，而非280bar的PVQ系列）；
2. **控制方式过度配置**：普通磨床选EP/总线控制，增加成本且维护复杂，选LS/CP控制即可；
3. **忽略系统配套**：只关注泵体噪音，而过滤/冷却/管路系统不配套，导致系统整体噪音升高；
4. **排量选择不当**：排量过大导致能耗高、噪音大，排量过小导致压力不足，应按磨床最大动作速度计算流量后留10%余量。
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