国产威格士VICKERS变量柱塞泵PVQ、PVH、PVB、PVXS、PVM
一、品牌概述
威格士(VICKERS)原为美国伊顿旗下液压品牌，现被丹佛斯收购。**国产威格士变量柱塞泵**是指国内企业通过技术引进或自主研发，生产的与威格士原品牌性能相似的变量柱塞泵产品，主要包括**PVQ、PVH、PVB、PVXS、PVM**等系列。
二、工作原理
国产威格士变量柱塞泵采用**斜盘式轴向柱塞结构**，工作原理如下：
- 原动机带动主轴旋转，驱动缸体同步转动
- 柱塞在缸体孔内做往复运动，通过斜盘角度变化改变行程，实现排量调节
- 柱塞前推时，工作室压力升高，油液从排油口输出
- 柱塞后退时，工作室压力降低，油液从吸油口吸入
三、核心系列及参数对比
| 系列 | 压力范围 | 排量范围 | 特点应用 |
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| **PVH系列** | 250bar(连续)<br>280bar(峰值) | 45-141cc/r | 高压重载场景，如冲压机、金属铸造，高效率、低噪音 |
| **PVQ系列** | 140-210bar | 21-141cc/r | 通用工业液压系统，多种油液适应性，通轴驱动设计 |
| **PVB系列** | 最高210bar | 5-29cc/r | 薄壁精密注塑，压力稳定，寿命长，易维护 |
| **PVXS系列** | 230bar | 25-250cc/r | 紧凑型系统，模块化设计，噪音低，脉动小，适用于空间受限设备 |
| **PVM系列** | 最高315bar | 73-131cc/r | 高性能工业应用，可用于变速驱动，低噪音，高效率 |
四、国产与进口产品对比
| 对比项 | 国产威格士变量柱塞泵 | 进口原装威格士 |
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| **价格** | 性价比高，价格约为进口的60-80%，适合预算有限场景 | 采购成本高，长期使用成本可控，高端市场定位 |
| **性能** | 基本性能接近，部分高端应用精度和稳定性有差距，使用寿命约为进口的85-95% | 高精度、高稳定性，寿命长(30,000小时@65%额定压力) |
| **材料与工艺** | 关键材料(轴承、柱塞)仍有差距，热处理和表面处理精度略低 | 材料选择严格，加工精度高，表面处理先进，耐磨耐腐蚀 |
| **服务** | 本土服务网络完善，响应快，售后成本低，维修便捷 | 服务网络覆盖广但响应时间较长，维修成本高 |
| **适用场景** | 工程机械、农业机械、一般工业设备等中端应用 | 航空航天、精密制造、高端装备等对可靠性要求极高的场景 |
五、主要特点与优势
1. **高效率**：精密加工确保柱塞与缸孔高精度配合，容积效率高达90%以上，降低能耗
2. **稳定可靠**：
- 重载轴承和刚性驱动轴设计，寿命长，可连续工作30,000小时以上
- 旋转和压力负载元件压力平衡，减少内部应力，提高稳定性
3. **低噪音低振动**：
- 专利定时配置设计，噪声级接近或低于驱动电机，改善工作环境
- 流量脉动小，减少系统振动，提高设备稳定性和寿命
4. **多控制方式**：
- 压力补偿控制(PR)：系统压力接近设定值时自动减小流量，保持压力稳定
- 负载感应控制(LS)：根据系统负载自动调整输出，节能高效
- 远程控制(Remote)：可通过外部信号远程调节压力和流量
5. **通轴驱动**：可配装多个泵，形成紧凑液压系统，降低整体成本和空间需求
六、应用领域
1. **工程机械**：挖掘机、装载机、压路机、起重机等液压系统，提供动力输出和动作控制
2. **冶金矿山**：轧钢机、炼钢厂设备、矿井提升机等重载工况，适应恶劣环境
3. **注塑成型**：注塑机液压系统，提高注射速度(25%以上)并降低能耗，特别适合薄壁精密注塑
4. **船舶海洋**：液压舵机、起货机、甲板机械，耐腐蚀设计满足海上环境需求
5. **其他领域**：
- 农业机械：拖拉机、收割机的液压控制系统，提升作业效率
- 汽车制造：冲压生产线、夹具系统，提供稳定高压动力
- 航空航天：飞机液压系统关键元件，提供稳定飞行控制动力
七、选型指南
选择合适的国产威格士变量柱塞泵需考虑以下关键因素：
1. **系统压力需求**：
- 确定系统最大工作压力，所选泵额定压力应比系统最大压力大25%-60%，预留安全余量
- 连续工作压力不超过泵额定压力(如PVH系列250bar)，峰值压力不超过280bar
2. **流量需求**：
- 根据执行元件速度和缸径计算所需最大流量，确保泵输出流量满足系统需求
- 考虑泵的转速限制(一般≤1800rpm)，避免超速运行导致损坏
3. **控制方式选择**：
- 恒压应用：选择压力补偿控制(PR)
- 负载变化大的系统：选择负载感应控制(LS)
- 需要远程监控：选择遥控型控制(Remote)
4. **安装与空间**：
- 考虑泵的尺寸和重量，确保有足够安装空间
- 油口位置(两侧或底部)需与系统管道布局匹配
5. **经济性考量**：
- 初期采购成本+长期维护成本综合评估，国产泵通常在2-3年使用周期内收回成本优势
- 考虑能耗：高效率泵(≥90%)长期使用可显著降低电费支出
八、使用与维护注意事项
1. 安装要点
- **严禁反转**：电机接线正确，反转会导致泵损坏和内部零件脱落
- **基础牢固**：安装基座稳固，减少振动，所有紧固件适当拧紧
- **同轴度**：确保泵轴与驱动轴同轴，偏差不超过0.05mm，避免额外径向负载
- **油口连接**：密封良好，防止泄漏，连接处采用标准液压接头
2. 启动与运行管理
- **首次启动**：
1. 从注油口向泵内注满液压油，确保润滑
2. 低速低压试运行(≤50%额定压力)，排尽系统空气
3. 检查油温、噪音、振动，确认无异常后逐步加载
- **运行监控**：
- 油温控制在50-70℃，过高加速油液氧化和密封老化，过低影响润滑效果
- 定期检查油位，不足时及时补充同型号液压油
- 严禁超压超转速运行，防止泵过早磨损和损坏
3. 维护保养计划
- **液压油管理**：
- 定期更换(建议每2000-3000小时或半年)，使用NAS 9级或更高清洁度的液压油
- 滤芯定期更换，防止污染物进入泵体，建议与换油同步进行
- 油温低于5℃时，启动前应对油液预热，避免泵因润滑不良受损
- **定期检查项目**：
1. 密封件状况，发现老化或损坏及时更换，防止内泄漏和外泄漏
2. 轴承和轴颈磨损，确保运转平稳
3. 连接螺栓紧固度，防止松动引发振动和泄漏
4. 控制元件功能测试，确保流量和压力控制准确
- **长期停用**：
- 冲程调至零位，防止弹簧长期受压变形
- 每月启动一次，低速运行1小时，保持各部件润滑和灵活
4. 常见故障与处理
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
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| **无压力输出** | 1.泵转向错误<br>2.吸油管路堵塞<br>3.液压油粘度不当<br>4.密封件损坏 | 1.检查电机接线<br>2.清洗过滤器和吸油管<br>3.更换合适粘度液压油<br>4.更换密封件 |
| **流量不足** | 1.柱塞磨损<br>2.斜盘角度不足<br>3.油液污染导致卡滞<br>4.油温过高 | 1.检查更换柱塞<br>2.调整控制机构<br>3.清洁液压系统，更换液压油<br>4.检查冷却系统，降低油温 |
| **噪音异常** | 1.泵轴与驱动轴不同轴<br>2.液压油中有空气<br>3.轴承磨损<br>4.油液粘度不当 | 1.重新调整同轴度<br>2.排除系统空气<br>3.更换轴承<br>4.更换合适粘度液压油 |
| **压力波动** | 1.控制元件故障<br>2.油液污染<br>3.溢流阀不稳定<br>4.负载变化剧烈 | 1.检查维修控制元件<br>2.更换液压油，清洁系统<br>3.检查调整溢流阀<br>4.考虑采用负载感应控制 |
九、市场前景与趋势
1. **国产化进程加速**：
- 工信部"核心基础零部件供应链韧性提升计划"要求关键液压件国产化率在2027年前达70%以上
- 国产高端液压件采购可获30%补贴，政策支持力度大
2. **技术差距缩小**：
- 恒立液压、浩正液压、澳托士等国内企业技术实力提升，部分产品性能已接近国际水平
- 材料科学和制造工艺进步，关键零部件(如比例电磁铁)国产化率提升，进口依存度从78%逐步降低
3. **绿色发展趋势**：
- 生物基液压油渗透率提升(从2021年2.3%到2023年5.1%)，环保型液压系统成为研发重点
- 节能型控制技术(如负载感应、能量回收)应用增多，降低系统能耗，符合碳中和趋势
总结
国产威格士变量柱塞泵凭借性价比优势和不断提升的技术水平，已成为国内液压系统的主流选择，特别适合工程机械、农业机械和一般工业应用。选择时应根据实际需求平衡性能、价格和服务，同时关注长期维护成本和可靠性。随着国产化进程加速和技术突破，国产威格士变量柱塞泵将在更多领域替代进口产品，为中国制造提供更可靠、更经济的液压动力解决方案。
- 发布时间：2025-12-27 -
