Nachi齿轮泵核心系列,参数及应用说明

一、核心系列总览

1.1 IPH 系列（内啮合高压型，核心主力）

• 结构：修正渐开线短齿内啮合设计，专利轴向与径向压力补偿技术

• 核心优势：低噪低脉 (≤70dB (A))、高压高效 (容积效率≥95%)、长寿命

• 压力范围：额定 16MPa (-11 后缀) 或 25MPa (-20 后缀)，峰值 30MPa

• 排量范围：3.6~125.9mL/r

• 温度适应性：-20℃~80℃宽温环境

• 安装方式：A = 脚座式，B = 法兰式

1.2 其他重要系列对比

二、IPH 系列详细参数与命名规则

2.1 型号命名规则（标准格式）

• IPH：内啮合齿轮泵系列标识

• 尺寸系列：2/3/4/5/6（数字越大，规格越大）+ A/B（安装方式）

• 排量：理论排量（cm³/rev）

• 后缀：11 (16MPa)/20 (25MPa) 压力等级；L = 长轴型；E = 特殊配置；T = 高温适配；LT = 低温适配

2.2 各子系列技术参数

1) IPH-2 系列（小型、低压）

• 额定压力：16MPa（-11 后缀），峰值 20MPa

• 转速范围：600~2000r/min

• 常用型号：IPH-2A/2B-3.5/5/6.5/8-11（排量 3.5~8.0mL/r）

2) IPH-3 系列（中小型、中高压）

• 额定压力：25MPa（-20 后缀），峰值 30MPa

• 转速范围：600~2000r/min

• 常用型号：IPH-3A/3B-10/13/16-20（排量 10.0~16.0mL/r）

3) IPH-4 系列（中型、高压）

• 额定压力：25MPa（-20 后缀），峰值 30MPa

• 转速范围：500~1800r/min

• 常用型号：IPH-4A/4B-20/25/32-20（排量 20.7~32.4mL/r）

4) IPH-5/6 系列（大型、高压）

• IPH-5 系列：排量 40.0/50.0/63.0mL/r，代表型号 IPH-5B-40/50/63-11

• IPH-6 系列：排量 80.0/100.0/125.0mL/r，代表型号 IPH-6B-80/100/125-11

2.3 双联泵选项（IPH 系列特色）

• 型号示例：IPH-22B/23B/24B/25B/26B（前两位数字表示组合的两个泵尺寸）

• 特点：共用吸油口、独立排油口，模块化设计，节省空间与成本

• 组合方式：同排量或异排量自由组合，适配复杂液压系统需求

三、核心性能特点

1. 高压高效：轴向与径向压力补偿技术，减少内部泄漏，容积效率≥95%

2. 低噪低脉：修正渐开线短齿设计，显著降低流量脉动和运行噪音，比传统齿轮泵低 5-10dB

3. 耐用可靠：特种合金齿轮 + 精密研磨，耐磨性能优异，寿命可达数万小时

4. 强抗污染：允许油液污染度 NAS 10 级，适应恶劣工况

5. 吸入性能好：吸入压力可使用至 - 0.3kgf/cm³，可使用水溶性 (W/G) 液压油

6. 安装通用：符合 ISO/SAE 标准，法兰 / 脚座安装可选，可直接替换主流品牌

四、典型应用场景

4.1 塑料与金属成型设备（核心应用）

• 注塑机：为锁模、射胶、顶出等动作提供稳定液压动力，确保注塑精度，适配各类中小型至大型注塑机

• 压铸机：高压快速合模与压射，承受瞬时高压冲击

• 折弯机 / 剪板机：驱动液压系统，实现高精度板材加工

• 造型机：低压控制油路、高压辅助补油，适配新东等品牌造型机伺服控制系统

4.2 机床与精密液压系统

• 加工中心：主轴夹紧、刀具更换、工作台定位等低压高精度回路

• 磨床：工作台进给、砂轮修整等平稳低脉动液压需求

• 工装夹具：提供稳定夹紧力，确保加工精度

4.3 工程机械与车辆设备

• 小型挖掘机：回转机构、动臂提升、斗杆伸缩等液压回路

• 叉车：起升、倾斜、转向等系统

• 汽车尾板 / 随车吊：小型起重设备的精准液压控制

• 农业机械：拖拉机液压系统、收割机执行机构

4.4 其他工业应用

• 液压站：作为动力源，为各类液压设备提供稳定压力油

• 冶金设备：轧机辅助液压系统、炉门启闭机构

• 船舶设备：舵机液压系统、舱门启闭机构

• 医疗器械：高精度液压控制的医疗设备

五、选型与维护要点

选型关键参数

1. 排量：根据流量需求选择（流量 = 排量 × 转速 × 容积效率）

2. 压力等级：按系统最高压力 ×1.2 倍余量选择（16MPa 或 25MPa）

3. 安装方式：根据设备空间选择脚座式 (A) 或法兰式 (B)

4. 转向：从轴端看顺时针 (R) 或逆时针 (L)

5. 介质兼容性：确认是否兼容水 - 乙二醇等特殊液压油

维护建议

1. 油品管理：定期监测油液清洁度（建议 NAS 8 级以内），每 2000 小时换油

2. 首次启动：注满油液，点动排气，避免干摩擦

3. 长期停用：注入防锈油，封堵油口

4. 故障排查：流量不足检查吸油管密封性；异常噪音检查油液泡沫化；温升过快测试容积效率