Vivoil（维沃尔）齿轮泵核心系列、参数及应用说明

编辑：港隆液压官网发布时间：2026-05-26 12:05:06

核心要点速览：Vivoil（意大利维沃尔）是全球知名圆弧齿外啮合齿轮泵品牌，区别于日系内啮合泵，以双向可逆运转、一键翻转泄压、超高耐压、轻量化抗造、高性价比为核心特色。全系采用双圆弧正弦曲线齿形，无困油、低磨损、耐冲击，主流额定压力最高26MPa，峰值可达31MPa，排量覆盖0.16~87mL/r；全系支持单向/双向旋转、可定制泄压结构，是移动液压、环卫设备、农业机械、小型工程机械领域的标杆泵型，同时适配工业通用液压场景。

一、核心系列总览

1.1 XV系列（高压主力型，核心主打）

XV系列是Vivoil旗舰高压齿轮泵，采用升级加厚铝合金壳体与精密圆弧齿形，耐压等级全系拉高，适配中小吨位高压移动液压设备，是市面应用最广的主力系列，兼顾高压、静音与长寿命。

结构：双圆弧正弦无困油齿形、浮动侧板间隙补偿、高强度阳极氧化铝壳体
核心优势：零齿面滑动磨损、低脉动低噪音、耐高低温、抗冲击、可双向旋转
压力范围：额定21~26MPa，峰值最高31MPa
排量范围：0.9~39.6mL/r，覆盖微型精密至中型高压工况
温度适应性：-20℃~120℃超宽温适配，耐受恶劣高低温工况
安装方式：标准SAE/法兰/脚座通用安装，互换性极强

1.2 全系核心系列对比汇总

系列	类型	排量范围(mL/r)	压力等级	核心特点	典型应用
XV系列	高压标准泵（主力）	0.9~39.6	额定26MPa/峰值31MPa	超高耐压、双向旋转、低磨损、全域通用	环卫车、农机、小型工程机械、通用液压站
X0/X1/X2标准系列	中压经济型外啮合泵	0.16~87.0	额定16~21MPa	大排量全覆盖、性价比高、结构轻便、维护简单	普通机床、输送设备、轻工机械、辅助液压回路
XR双向可逆系列	无换向电机专用泵	2.0~40.0	额定20MPa	泵体自带双向供油，无需更改电机转向，正反运转均正常建压	升降平台、尾板设备、往复式液压执行机构
XF翻转泄压系列	自动泄压专用泵	3.0~32.0	额定21MPa	停机自动翻转泄压、无残余压力、保护油缸与管路	随车吊、液压升降设备、安全型液压系统
XM微型系列	超小型精密齿轮泵	0.16~5.0	额定10~16MPa	体积极小、超低脉动、适配狭小安装空间	精密润滑回路、小型夹具、仪器设备液压系统

二、核心系列详细参数与命名规则

2.1 标准型号命名规则

系列-规格-排量-结构-密封-转向

系列前缀：XV=高压型、X0/X1/X2=标准型、XR=双向可逆、XF=泄压型、XM=微型
规格代码：0/1/2代表泵体尺寸，数字越大排量、流量越大
排量代码：数字对应理论排量（cm³/rev）
结构后缀：P=标准法兰、M=微型、R=双向旋转、F=翻转泄压
功能后缀：BBA/SSA=标准密封、FKM=氟胶耐温密封、R/L=旋向

2.2 主力子系列详细技术参数

1) XM微型系列（精密小流量）

额定压力：10~16MPa，峰值18MPa
转速范围：1000~3000r/min，支持高速运行
常用型号：XM/0.16、XM/0.9、XM/2.0
适配场景：设备润滑、微型夹紧机构、精密仪器液压回路

2) X0/X1标准中压系列（通用经济型）

额定压力：16~21MPa，峰值25MPa
转速范围：800~2500r/min
常用型号：X0P0102、X1P3102、X1P4041
适配场景：普通机床、轻工设备、小型液压站辅助动力

3) XV高压系列（主力重载）

额定压力：26MPa，峰值31MPa（全系最高耐压）
转速范围：600~2800r/min，高低速适配性优异
常用型号：XV-1P/0.9、XV-2P/25、XV-2P/39.6
适配场景：环卫洗扫车、农用机械、小型工程机械、高压液压单元

4) XR/XF特色功能系列

XR双向可逆：额定20MPa，正反转向均可正常建压，无需调整电机，适配往复动作设备
XF翻转泄压：停机自动释放系统残余压力，杜绝管路憋压、油缸自锁，提升设备安全性

三、核心性能特点

圆弧无困油设计，超低磨损静音：采用双圆弧正弦曲线齿形，齿轮啮合无相对滑动、无困油现象，彻底解决传统外啮合泵磨损大、噪音高、脉动大的痛点，运行噪音低至65~72dB，长期运行精度无衰减。
双向可逆，适配灵活：全系支持双向旋转供油，无需更改电机接线、无需加装换向阀，适配各类需要正反转动作的液压设备，大幅简化液压系统结构。
超高耐压、工况适配广：旗舰XV系列峰值压力达31MPa，媲美高端内啮合泵，同时耐受-20℃~120℃宽温工况，耐高温、抗寒、抗老化，适配户外恶劣环境。
轻量化高强度、抗冲击：一体成型阳极氧化铝合金壳体，重量轻、强度高，抗震抗摔，适配移动设备高频颠簸、启停冲击工况，不易变形泄漏。
特色泄压功能，安全性高：XF专属翻转泄压结构，设备停机自动释放系统残余压力，避免管路高压滞留、油缸锁死，降低设备故障与安全隐患。
高性价比、易维护：结构简洁紧凑、无复杂精密配件，故障率低、拆装维护便捷，相比日系高端泵性价比优势显著，适配批量设备配套。
介质兼容广泛：可适配常规液压油、低温液压油、部分润滑介质，粘度适配范围5~1500cSt，满足多场景介质需求。

四、典型应用场景

4.1 环卫特种车辆（核心优势场景）

洗扫车、洒水车、垃圾压缩车：XV高压系列作为核心动力泵，适配车辆颠簸、户外高低温恶劣工况，双向运转适配车身多路动作，稳定驱动清扫、举升、压缩液压机构。
高压清洗设备：高压稳压输出，保障清洗压力恒定，设备启停频繁无泄压故障。

4.2 农业与园林机械

拖拉机、收割机、打捆机：耐受田间粉尘、震动、高低温恶劣环境，轻量化设计不增加设备负载，稳定驱动升降、转向、收割执行机构。
园林修剪、绿化设备：小型XM、X1系列适配狭小安装空间，低噪稳定，适配户外长期作业。

4.3 小型工程机械与车载液压设备

汽车尾板、随车吊、升降平台：XR双向可逆、XF泄压系列专属适配，正反运转灵活、停机泄压安全，杜绝平台自锁、管路憋压。
微型挖掘机、装载机：XV高压系列提供稳定高压动力，抗启停冲击，适配设备高频作业工况。

4.4 通用工业液压设备

小型液压站、输送设备、轻工机械：X0/X1经济型系列性价比高，满足常规稳压供油需求，维护简单适配量产设备。
机床润滑、工装夹具：XM微型系列超低脉动、体积小巧，精准稳压，保障设备加工与夹紧稳定性。

五、行业落地应用案例（精选实战场景）

5.1 环卫洗扫车液压动力改造案例

适配设备：中型道路洗扫车、高压清扫车 适配泵型：XV-2P/25、XV-2P/39.6高压系列 工况痛点：环卫车辆长期户外颠簸作业，高低温温差大、启停频繁，传统油泵易磨损、压力衰减快、低温启动异响严重，故障率高、维护频繁。 应用优势：双圆弧齿形零磨损设计，抗震动抗冲击，-20℃低温可正常启动，26MPa高压稳定输出，适配清扫、举升、喷雾全工况，双向运转适配车身复杂动作。落地效果：设备液压故障率下降80%，四季工况运行稳定，无噪音、无压力波动，连续运行2年无泄漏，大幅降低车队运维成本，成为环卫设备原厂标配泵型。

5.2 车载升降平台安全液压系统案例

适配设备：车载升降平台、高空作业平台、汽车尾板 适配泵型：XF翻转泄压系列、XR双向可逆系列 工况痛点：普通油泵停机后管路残留高压，易导致平台自锁、升降卡顿，存在安全隐患，且正反转动作需额外加装换向阀，系统结构复杂、故障率高。 应用优势：XF系列停机自动泄压，无残余压力，平台升降顺滑无卡顿；XR系列无需换向阀即可双向供油，简化液压管路、减少故障点，耐压充足抗负载冲击。 落地效果：设备操作安全性大幅提升，杜绝高压自锁故障，液压系统结构精简30%，设备启停响应更快，适配高频升降作业场景。

5.3 田间农用机械配套案例

适配设备：大型收割机、拖拉机液压系统 适配泵型：X1P、XV-1P通用系列 工况痛点：田间作业粉尘大、震动剧烈、夏季高温冬季低温，普通油泵抗污染、耐温性差，易卡顿、内泄，导致设备动力不足。 应用优势：铝合金壳体抗震抗造，宽温工况稳定运行，优化进油结构抗粉尘污染，圆弧齿形长效低磨损，适配农机24小时连续作业。 落地效果：农机液压动力持续稳定，无动力衰减问题，泵体使用寿命较普通油泵提升2倍，适配农田恶劣复杂工况。

5.4 小型精密机床润滑系统案例

适配设备：小型CNC机床、精密车床润滑回路 适配泵型：XM微型精密系列 工况痛点：润滑回路空间狭小，需要小流量、低脉动、静音供油，流量波动会导致润滑不均、刀具磨损加剧。 应用优势：体积超小、安装灵活，超低流量脉动，供油均匀稳定，运行静音无抖动，适配精密设备润滑需求。 落地效果：机床润滑均匀充分，刀具损耗降低，设备运行噪音大幅下降，适配精密机床长期稳定量产工况。

六、选型与维护要点

选型关键参数

压力等级匹配：常规工业工况选16~21MPa标准系列；移动设备、高频冲击、高压作业优先选XV高压系列（26MPa），预留1.2倍压力安全余量。
功能选型：需要设备正反转作业选XR双向系列；需要安全泄压、防自锁选XF翻转泄压系列；狭小空间、润滑回路选XM微型系列。
排量流量匹配：根据设备所需流量计算选型（流量=排量×转速×容积效率），移动液压设备优先选中大排量高压型号，保障动力充足。
工况温度适配：户外高低温恶劣工况，优先选Viton氟胶密封型号，适配-20℃~120℃宽温环境。
安装与旋向：全系通用SAE标准安装，按需确认顺时针/逆时针旋向，双向系列无需区分旋向，适配性更强。

维护建议

油品清洁管控：建议油液清洁度控制在NAS9级以内，定期更换滤芯，避免杂质磨损圆弧齿轮与侧板，移动设备需缩短滤芯更换周期。
启动规范：首次使用需灌满油液、点动排气，严禁干磨启动；户外低温工况开机前需怠速预热，避免低温油液粘度大造成泵体负载损伤。
日常巡检重点：定期检查运行噪音、压力稳定性、壳体温度，出现异响、压力骤降、温升过快及时停机排查。
恶劣工况保养：环卫、农机粉尘工况，每1000小时清理吸油过滤装置，防止吸空、气蚀损伤泵体。
密封更换：高温、高频作业工况，每1年检查密封件，老化及时更换，杜绝高压泄漏。

总结：Vivoil（维沃尔）齿轮泵以圆弧齿无困油结构、双向可逆、超高耐压、宽温适配为核心竞争力，区别于日系精密内啮合泵，更适配移动液压、户外恶劣工况。凭借高可靠性、高性价比、免复杂维护的优势，成为环卫、农机、车载液压设备的首选泵型，同时可完美替代各类常规外啮合齿轮泵，兼顾工业通用与特种设备的多元化需求。

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